Por que continuar a usar ABS em impressão 3D?

O ABS foi e é um dos plásticos mais populares na impressão 3D, mas com a chegada de novos materiais mais fáceis de imprimir ou ainda mais resistentes, os seus defeitos tornam-se cada vez mais evidentes: é difícil de imprimir, emite um odor desagradável… 

Ainda existe alguma utilidade para o ABS na impressão 3D? Damos-lhe todas as chaves do ABS e os projetos nos quais deve optar por ele.

Por que é o ABS um plástico de impressão 3D tão popular?

O ABS é o segundo plástico mais utilizado na impressão 3D FFF (Fused Filament Fabrication, Fabricação com Filamento Fundido), apenas depois do PLA, conforme evidenciado pelos dados dos relatórios que a 3D Hubs publica em cada trimestre do ano:

Os motivos pelos quais o ABS é tão popular são sobretudo históricos: é um termoplástico que já era utilizado na indústria de manufatura tradicional quando se iniciou o desenvolvimento da manufatura aditiva e acabou sendo um dos primeiros polímeros de impressão 3D. Também é um plástico com propriedades mecânicas muito boas.

Pela sua disponibilidade e aplicações, o ABS era um dos termoplásticos mais bem posicionados para ser usado como material nos primórdios da impressão 3D. É o material principal das impressoras Stratasys, pioneira na impressão 3D FFF. Quando o movimento RepRap começou a publicar as impressoras das quais derivam a maioria dos modelos de sobremesa de hoje, o ABS era o material de impressão 3D mais popular e fácil de obter e também de imprimir melhor do que o PLA naqueles fusores das primeiras impressoras DIY.

Hoje em dia o ABS ainda é muito utilizado, mas surgiram novos materiais que o estão a substituir: o PLA é o material mais popular porque é mais fácil de imprimir e não emite odores, e surgem novos filamentos que o ultrapassam em propriedades mecânicas.

No entanto, existem algumas utilizações específicas para os quais o ABS ainda é o melhor material, e falaremos sobre isso neste artigo. Mas primeiro algumas recomendações sobre este material

Quais são as desvantagens do ABS?

Quem já imprimiu tanto com ABS como com outros materiais como PLA, PETG, flexíveis… pode perceber as desvantagens que tem o ABS na impressão 3D.

• Odor e emissões. O ABS exala um odor forte quando se imprime, um odor comummente conhecido como plástico queimado. Este cheiro não só torna muito incómodo ficar na mesma divisão que a impressora quando ela está a trabalhar, mas também há estudos que comprovam que os gases emitidos são tóxicos.
• Warping. O ABS encolhe significativamente ao arrefecer, que é a raiz de todos os seus problemas de impressão. Quando a primeira camada de uma impressão arrefece, mesmo com uma mesa quente, ela encolhe e começa a descolar-se e a levantar-se nos cantos. Este defeito de impressão é conhecido por warping e é difícil de evitar em peças médias ou grandes de ABS.
• Cracking e delaminação. Cracking e delaminação são dois termos que se referem ao mesmo fenómeno: as camadas de uma impressão 3D em ABS tendem a se separar (delaminação) ou mesmo a formar rachas (cracking) devido às tensões internas que se criam durante o arrefecimento da peça. Ao mesmo tempo que o warping, como são defeitos causados ​​pela contração do material durante o arrefecimento, o seu efeito é maior quanto maiores forem as peças.

Quando não utilizar ABS e por que materiais o substituir

Com os problemas de que falamos, na maioria dos casos não é aconselhável usar ABS para imprimir em 3D, existem outras alternativas mais eficazes e fáceis de imprimir.

• Peças de propósito geral. O melhor plástico de uso geral é o PLA, sem dúvida. O PLA é o material mais fácil de imprimir, com melhor acabamento, não cheira mal e é mais fácil de encontrar em qualquer fornecedor/loja ou cor ou, variedade. Por estes motivos, é o material padrão para impressoras privadas e serviços de impressão como a Bitfab. Para a grande maioria das peças de impressão 3D, especialmente se não tiverem que resistir a grandes tensões ou temperaturas, o PLA é a melhor opção.
• Peças que suportam esforços. Esta é uma das secções onde o ABS é completamente injustificado. Para peças resistentes é preferível utilizar PETG, que é um plástico com maior resistência à tração e ao impacto do que o ABS, além do fato de não sofrer delaminação origina peças muito mais resistentes do que as feitas com ABS. Podes descobrir mais sobre o PETG no superpost que fizemos sobre este material. E outra consideração em relação à resistência: às vezes é mais fácil simplesmente adicionar mais perímetros ou enchimento à peça do que recorrer a materiais mais complicados como o ABS.
• Peças resistentes à temperatura. O ABS resiste melhor à temperatura (amolece a partir de 105ºC) do que o PETG (80ºC) e PLA (70ºC). Mas se realmente não consegues lidar com a resistência do PETG, pode ser uma boa opção experimentar o Nylon, que não é tão fácil de imprimir como os anteriores, mas pode suportar entre 100 e 200ºC dependendo do tempo de exposição e da fórmula, e também tem algumas excelentes propriedades mecânicas. ACTUALIZAÇÃO: O ASA, do qual falamos no blog, é uma alternativa ao ABS com melhor resistência à temperatura.
• Peças grandes. Imprimir peças grandes em ABS é um pesadelo devido à contração térmica que sofre. Se vais pedir ou imprimir peças grandes, é muito melhor usar PLA ou PETG para fazê-las.
• Para peças flexíveis: Neste caso é muito melhor usar Filaflex (ou qualquer outro tipo de filamento flexível). O ABS é muito rígido, portanto a sua capacidade de voltar ao estado inicial após a deformação é nula. Se quiseres aprender a imprimir bem com filamento flexível, recomendo-te este post do blog da Of3lia Technologies.
• Se vais a imprimir ABS na tua própria impressora. Se vais imprimir tu mesmo ABS na tua própria impressora, tens que ter em conta dois aspetos fundamentais:
  • Para imprimir ABS, exceto peças muito pequenas, são necessárias impressoras fechadas que mantenham um ambiente quente à volta da peça. A mesa quente é essencial e sem uma câmara fechada os problemas de warping e cracking acentuam-se.
  • Os gases emitidos pela impressora cheiram mal, podem causar dores de cabeça e podem ser tóxicos, por isso é melhor não ficar na mesma divisão que a máquina enquanto ela está a trabalhar.

Quando se deve utilizar ABS em impressão 3D: com acetona

Por último, há um caso específico em que acreditamos que imprimir com ABS é a melhor opção: quando vás usar acetona posteriormente para polir ou colar a peça.

Ainda não existem outros materiais de impressão 3D para os quais exista um solvente tão fácil de obter e relativamente seguro como a acetona. Por este motivo, a acetona é usada no ABS principalmente para duas operações:

• Alisado. Para alisar a superfície das peças impressas, utiliza-se a aplicação de acetona ou a introdução da peça numa câmara saturada com vapor de acetona para que se deposite na superfície e dissolva as linhas de impressão. O acabamento desta técnica, se realizado corretamente, pode ser totalmente liso e com um aspeto brilhante.
• Colagem. A acetona também permite colar peças de ABS, aplicando-as nas superfícies que queiras unir e juntando-as quando o plástico se estiver a dissolver.

Se não sabes ao que nos referimos com o alisamento com acetona, podes ver este vídeo de BCN3D, o fabricante espanhol da impressora Sigma, onde poderás ver tanto o processo a seguir como o acabamento final da peça.

E quando sim podes pensar em utilizar ABS para as tuas impressões

Embora já tenhas visto que temos uma opinião muito crítica sobre o ABS, é verdade que pode ser usado de forma prática em outros casos específicos além de com acetona, principalmente se tiveres que fazer uma peça e for a única opção que tenhas em à mão:

• Se vais imprimir peças pequenas e tens uma impressora pronta (mesa quente e de preferência câmara fechada), experimenta o ABS. Peças pequenas não serão um grande problema, embora sempre seja um material mais difícil de dominar do que PLA
• Lixado. É verdade que o ABS é pouco mais fácil de lixar do que o PLA, se tiveres que lixar a peça podes preferir fazê-la com ABS. Mas lembra-te: para peças grandes, onde terá que lixar muito, também será muito mais difícil evitar defeitos com ABS em impressão 3D, então pensa bem antes de começar.
• Resistência à temperatura. Também é verdade que o ABS tem uma resistência à temperatura muito melhor do que o PLA e até o PETG, então se não te quiseres aventurar com o Nylon podes continuar a utilizar o ABS para estas peças.

Alternativas ao ABS

Na Bitfab imprimimos há vários anos e quase não utilizamos ABS, é tão difícil imprimir peças grandes que teríamos que cobrar muito caro para fazer os testes e repetições que são necessários para obter uma peça perfeita. Com as novas impressoras fechadas que estamos a projetar e construir, seremos capazes de oferecer ABS a preços acessíveis.

Entretanto, nada nos impediu de oferecer aos nossos clientes peças resistentes ao stress, choque ou temperatura. O que fazemos é oferecer peças em ASA e PETG, que têm melhores propriedades, aos clientes que nos solicitam ABS. Aproveitando a nossa experiência, compilamos o nosso conhecimento sobre estes dois materiais em artigos individuais de blog:

• Superpost sobre o PETG, tudo o que há para saber sobre o PETG para impressão 3D.
• Imprimir em ASA, uma alternativa ao ABS

Em resumo…

O ABS é um material muito popular na impressão 3D porque é utilizado desde o início da tecnologia, mas hoje existem outras alternativas que são mais fáceis de imprimir ou com melhores propriedades para a grande maioria dos casos de utilização.

Recomendamos a utilização do ABS na impressão 3D quando fores alisar ou colar as peças com acetona. Para peças de uso geral, utiliza PLA e para peças resistentes utiliza PETG ou ASA.

Gostaste do nosso trabalho?

Se quiseres imprimir em 3D connosco, basta deixar-nos uma mensagem e damos-te um orçamento em menos de 24 horas.

Enviar mensagem