👨💻 ¿Quieres aprender a laminar con Cura para estrenar tu impresora 3D? Hemos hecho un vídeo muy cortito y sencillo para principiantes en los que mostramos cómo se lamina unas piezas básicas.
Te dejo el vídeo que he grabado haciendo un tutorial de Cura, el software 3D de laminado más popular que existe. Este vídeo es parte del curso de impresión 3D que estoy preparando y para el que estoy grabando mucho más contenido en vídeo 👇
Dónde descargar Cura en español
Antes de nada hay que descargar Cura para poder empezar a utilizarlo. Cura es un software libre y gratis de Ultimaker, uno de los fabricantes de impresoras 3D más famosos.
Para descargar Cura sólo tienes que ir a la página de Ultimaker y hacer click en el botón de “Download for free”. No te costará nada pero te pedirá que les des información de para qué lo quieres usar. Ni siquiera es obligatorio darles la información, puedes elegir descargarlo anónimamente y no te molestarán pidiéndote que rellenes el formulario.
Acabas de descargar Cura y ya puedes empezar a laminar tus piezas para tu impresora.
Los parámetros sobre los que hablamos en el vídeo
- Altura de capa. La altura de capa es el parámetro más importante al laminar tus piezas: determina tanto el acabado como el tiempo que tardan tus piezas. En la mayoría de los casos usamos 0.2mm, pero los valores con una boquilla de 0.4mm pueden estar entre 0.1 y 0.32mm
- Grosor de pared. El grosor de pared determina la resistencia de la pieza, no pongas menos de 2 o 3 perímetros a tu pieza.
- Grosor de techos y suelos. Al igual que el grosor de pared, unos techos y suelos resistentes son la clave para conseguir piezas consistentes. De 3 a 6 techos es lo más común.
- Porcentaje de relleno. El relleno es cuánto material va a utilizar la impresora en rellenar el interior de la pieza. Entre un 10 y un 30% son valores típicos, nuestro preferido es el 20%.
- Patrón de relleno. El patrón de relleno es la forma que la impresora va a dar a ese relleno del que hablamos antes (el infill). Triángulos, líneas, cuadrados… puedes probar muchos pero con esos tres llegarás lejos.
- Temperatura de extrusión. Adáptala al material que uses, debería indicarlo el fabricante en las instrucciones de uso.
- Temperatura de cama. Igual que la temperatura de extrusión, depende del material que uses y lo indica el fabricante.
- Retracción. Para materiales rígidos se usa retracción, para flexibles no. No toques mucho la retracción al principio, puesto que es un parámetro que puede generarte atascos, confía en los parámetros por defecto indicados para tu impresora.
- Velocidad de impresión. A todos los makers les gusta imprimir rápido: 80, 100, 200 mm/s. La realidad es que la mayoría de las veces aunque le indiques esa velocidad en Cura tu impresora nunca llegará a alcanzarla. Nosotros somos mucho más conservadores, la mayoría de nuestras piezas las imprimimos entre 40 y 60 mm por segundo.
- Ventilador de capa. El ventilador de capa depende del material, aquí tienes algunas claves para orientarte.
- Soporte. El soporte es fundamental si tu pieza tiene partes en voladizo o con inclinaciones mayores de 45º. Configúralo correctamente y revisa el GCODE para asegurarte que ningún saliente de tu pieza se queda sin soportar.
Alternativas a Cura de Ultimaker
Cura es uno de nuestros laminadores de piezas 3D favoritos, pero existen otros slicers que te pueden dar los mismos o mejores resutados:
- Prusa Slicer. Para mi el mejor slicer, cuesta un poco más de aprender que Cura 3D pero se pueden hacer cosas muy interesantes con el y sobre todo, para nuestra granja de impresión, automatizar el laminado desde la consola de comandos.
- Slic3r. El clásico en el mundo del laminado, un poco más dificil de usar que Cura y que PrusaSlicer (que es un derivado del Slic3r original)
- Simplify 3D. El laminador de pago, para mi no es fundamental especialmente para principiantes, los laminadores gratis ya cubren prácticamente todas las funciones que aporta Simplify y toda la calidad de impresión y el control que necesitas.
¿Quieres seguir aprendiendo sobre impresión 3D?
Como te he dicho estamos preparando un curso de impresión 3D completo y puedes consultar el material que vamos creando en nuestra página del curso.
