M Prime One, la impresora que fue el origen de Bitfab

Una impresora 3D hackeable

Open source

Nuestra filosofía consiste en desarrollar impresoras 3D completamente libres que la comunidad puede construir y mejorar.

No sólamente hemos publicado todos los archivos de la impresora y manuales en Github, sino que también hemos desarrollado nuestros productos con software open source para que cualquiera pueda descargar los archivos y modificarlos gratuitamente.

Personalízala

Siendo libre y contando con la colaboración de una estupenda comunidad, nuestra impresora es continuamente modificada y personalizada por nuestros usuarios.

Puedes ver las modificaciones que ya han sido compartidas en Thingiverse o descargar los archivos originales tú mismo para empezar a crear tus propias piezas.

Con gran soporte

Manuales de montaje

Hemos creado manuales con todos los pasos para montar y preparar para imprimir una M Prime One. Los puedes encontrar a continuación en este artículo 👇

¿Alguna pregunta?

[Soporte no disponible actualmente]

Puede que te surjan dudas durante el proceso de montaje. ¡No pasa nada!

La M Prime One ha sido diseñada con la simplicidad como principio, así que sólo usa 2 tipos de tornillos para la estructura (tornillos M3x10 y M3x20). Así sólo tendrás que conseguir dos referencias y tornillos y no tendrás problemas como mezclar o diferenciar tornillos de diferentes longitudes. Además de los tornillos, necesitarás tuercas y arandelas M3 para construir la impresora.

La tuerca M5 se emplea para mover el carro del la impresora a lo largo del eje Z. Recomendamos encarecidamente que se use una tuerca de nylon por su resistencia al desgaste, para asegurar un funcionamiento preciso y sin atascos del eje.

Puedes cortar tus propias varillas de la M Prime One a partir de varillas lisas y roscadas de acero. Las longitudes están detalladas en la tabla de la izquierda.

También necesitarás una tuerca M5 que va fijada al carro del eje Z y se mueve a lo largo de la varilla roscada del eje. Recomendamos que esta tuerca sea de nylon, ya que las tuercas de acero se desgastan muy rápidamente y causan problemas de backlash y atascos.

Puedes cortar tu propio marco en madera, metacrilato, aluminio o cualquier otro material de tu elección. Para ello, visita nuestro repositorio de Github y en el directorio del marco podrás encontrar todos los archivos 3D, 2D y de ayuda para construir un marco de la M Prime One.

Puedes imprimir tus propias piezas si ya tienes impresora o pedirle a un amigo que te las imprima. A la izquierda tienes una tabla en la que aparecen los archivos básicos para imprimir una M Prime One y el número de copias que hay que imprimir. Las piezas se pueden descargar haciendo click en el botón de debajo de este párrafo. Además de las piezas básicas, encontrarás también componentes adicionales com soportes para la electrónica, LCD o herramientas.

Hemos diseñado un extrusor imprimible para el proyecto de la M Prime One. Sin embargo, en este momento aún no tiene el nivel de fiabilidad que le exigiríamos a un producto final. Sólamente recomendamos utilizar este extrusor si estás dispuesto a jugar con el extrusor y con su calibración.

Necesitarás los siguientes componentes:

Ramps

Necesitarás una placa electrónica y un juego de drivers para controlar tu impresora. La combinación de RAMPS y Arduino es la más popular y una de las más asequibles. Ya que la M Prime One utiliza una cama fría, la RAMPS es adecuada, pero si estás pensando en añadir cama caliente puede darte problemas. No todas las RAMPS se fabrican siguiendo controles de calidad estrictos o con los mejores componentes y por ello las elevadas corrientes de la cama pueden a llegar a quemar la placa.

Puedes descargar el soporte para RAMPS de nuestro repositorio de Github:

SAV MK1

La SAV Mk1 es una placa controladora libre, diseñada por Francisco Malpartida con la ayuda de la comunidad CloneWars de impresoras 3D. Es una electrónica compacta y fiable, que incluye lector de tarjetas microSD y los componentes dimensionados para soportar corrientes elevadas. Puedes conectar una cama caliente sin preocupaciones.

Si usas la SAV, descarga el adaptador de nuestro repositorio de Github:

Fuente de portátil

Nosotros usamos una fuente de portátil de 60W para alimentar nuestras impresoras. Tienen potencia suficiente para alimentar la impresora y son más estéticas y fáciles de instalar que las fuentes industriales o de ordenador. Cada fuente incluye 2 adaptadores que se conectan a las clemas de tu electrónica para que no tengas que cortar y soldar cables.

METER AQUÍ ENLACE A LA FUENTE

Fuente genérica

Puedes conseguir una fuente de alimentación de un ordenador usado o comprar una fuente industrial. Si decides usar una fuente de ordenador (fuentes ATX), necesitarás modificar la fuente para que funcione correctamente con una impresora 3D.

Hotend

La M Prime One ha sido diseñada para trabajar con el tipo de hotend más común, los de tipo J-head o compatibles. Cualquier hotend con un agarre de 12 mm de diámetro, como el J-head, E3D. E3D lite, Aluhoted, etc. se puede montar en la impresora.

Cama

La M Prime One tiene una cama magnética removible. Puedes retirar la cama de la impresora cuando la impresión haya acabado para quitar la pieza más fácilmente y después volver a colocarla para la siguiente impresión.

Si quieres hacer tu propia cama necesitas una placa de aluminio (u otro metal, para que la detecte el sensor inductivo) de 290x195mm y 2mm de espesor. Con 4 arandelas de acero en la superficie inferior de la base ésta se fijará a los imanes del eje X.

Descargar el archivo FreeCAD

Primero, instala FreeCAD en tu ordenador si no lo tienes ya (FreeCAD es un programa libre y gratis disponible para todas las plataformas). Después puedes descargar el modelo 3D completo de la M Prime One para saber dónde va montada cada pieza del diseño desde el repositorio de github.

Paso 1: Motor

Atornilla el motor a la pieza impresa usando 4 tornillos M3x10 (tornillos cortos).

Paso 2: Soporte para la electrónica

Atornilla los dos soportes de la electrónica al soporte del motor usando 4 tornillos M3x20 (tornillos largos).

Paso 1: Rodamientos lineales

Fija 4 rodamientos lineales LM8UU al soporte del motor del eje X usando 8 bridas.

Paso 2: Guía de la correa

Monta los rodamientos que sirven de guía la correa del eje X:

• Primero, coloca los dos tornillos M3x20 desde el lado inferior del soporte del motor del eje X.
• Después, coloca dos arandelas M3, dos rodamientos 623ZZ, una arandela M3 y una tuerca M3 (en este orden) en cada uno de los dos tornillos. Aprieta las tuercas para asegurar los rodamientos.

Paso 3: Motor y polea

Atornilla el motor al soporte impreso utilizando 4 tornillos M3x10. Fija la polea al motor apretando los dos tornillos prisioneros que lleva. Uno de los tornillos prisioneros debe apretarse contra la parte aplanada del eje del motor para que la polea no se mueva.

Paso 4: Final de carrera

Fija el interruptor final de carrera al soporte impreso usando dos tornillos M3x20 y dos tuercas M3.

Paso 1: Guía de la correa

Monta los rodamientos que sirven de guía la correa del eje X:

• Primero, coloca los dos tornillos M3x20 desde el lado inferior del soporte del carro YZ.
• Después, coloca dos arandelas M3, dos rodamientos 623ZZ, una arandela M3 y una tuerca M3 (en este orden) en cada uno de los dos tornillos. Aprieta las tuercas para asegurar los rodamientos.

Paso 2: Rodamientos lineales del eje y

Fija los 4 rodamientos lineales LM8UU del eje Y (horizontales) a la pieza impresa del carro usando 6 bridas.

Paso 3: Motor y polea

Atornilla el motor al soporte impreso utilizando 4 tornillos M3x10. Fija la polea al motor apretando los dos tornillos prisioneros que lleva. Uno de los tornillos prisioneros debe apretarse contra la parte aplanada del eje del motor para que la polea no se mueva.

Paso 4: Rodamientos lineales del eje Z

Coloca los 4 rodamientos lineales LM8UU del eje Z (verticales) en sus alojamientos y fíjalos usando 4 tornillos M3x20 y 4 tuercas M3.

Paso 1: Subconjunto motor z

Fija el subconjunto del motor del eje Z al marco usando 2 tornillos M3x20 con arandelas y tuercas, en el agujero más exterior de la pieza impresa.

Ten en cuenta que la ventana rectangular del marco (que se usa para pasar cables a través del marco) debe estar en el lado derecho cuando miras la impresora de frente (el motor del eje Z está en la parte de atrás de la impresora).

Paso 2: Subconjunto motor X

Fija el subconjunto del motor del eje X al marco. Para ello primero pon 4 tuercas M3 en los agujeros del soporte del motor del eje Z y luego atornilla el soporte del motor del eje X con 4 tornillos M3x20.

Paso 3: Varillas lisas

Coloca las varillas lisas del eje Z (las más largas, 365mm de largo) en sus soportes impresos de la parte posterior de la impresora.

Asegura las varillas usando 2 tornillos M3x20 y dos tuercas M3.

Coloca los dos soportes impresos de la varilla lisa que van en la parte inferior. Por cada soporte, un tornillo M3x20 y una tuerca M3 sujetan la varilla lisa y dos tornillos M3x20, con arandela y tuerca, lo fijan al marco.

Paso 4: Subconjunto carro YZ

Usa el acoplador de eje para conectar la varilla roscada con el motor del eje Z. Debes dejar un pequeño espacio entre la varilla y el eje del motor, así como entre el acoplador y el motor para que no se atasque.

Atornilla una tuerca de nylon en la varilla roscada y coloca el subconjunto carro YZ en las varillas, dejándolo caer hasta que la tuerca quede alojada en su agujero. No hace falta usar pegamento para fijar la tuerca, así podrás mover el carro (y el eje Y entero) durante el uso y mantenimiento de la impresora.

Paso 1: Ventilador de capa

Fija el ventilador de capa a la pieza impresa del cabezal usando dos tornillos M3x20 con arandelas y dos tuercas M3.

Paso 2: Hotend y sensor inductivo

Coloca el sensor inductivo en su soporte y sujétalo con las dos tuercas que lleva.

Puedes compra el hotend E3D lite6 hotend montado en nuestra tienda, si lo compras en kit y lo tienes que montar tú mismo esta es la guía oficial: http://wiki.e3d-online.com/wiki/E3D-Lite6_Assembly.

Asegura el hotend usando el soporte del sensor inductivo, que va fijado con 2 tornillos M3x20 y dos tuercas M3.

Paso 1: Varillas lisas

Coloca las varillas lisas del eje Y (280mm, las más cortas), introduciéndolas en los rodamientos lineales del caro YZ.

Paso 2: Eje Y posterior

Coloca la pieza impresa que sujeta la parte posterior del eje Y. Sujétala a las varillas lisas usando dos tornillos M3x20 y dos tuercas.

Paso 3: Subconjunto del cabezal de impresión

Fija el cabezal de impresión usando dos tornillos M3x20 y dos tuercas M3.

Paso 4: Correas

Coloca la correa del eje Y usando las imágenes de más abajo como referencia.

• Empieza fijando la correa al cabezal de impresión usando una brida.
• Pasa la correa alrededor de la polea, donde las guías la mantienen en posición.
• Tira de la correa para tensarla e introdúcela en el soporte dentado que hay en la pieza impresa de la parte posterior del eje, donde quedará sujeta. Si los dientes no deslizan sobre la polea la tensión es suficiente, demasiada tensión y al eje le costará moverse.

Paso 1: Varillas lisas

Coloca las varillas lisas del eje X (30mm, longitud media, las únicas que quedan), introduciéndolas en los rodamientos lineales.

Paso 2: Extremos del eje

Coloca las piezas impresas de los extremos del eje X en su lugar y sujétalas a las varillas con dos tornillos M3x20 y dos tuercas para cada una.

Paso 3: Imanes

Coloca los imanes en sus agujeros y sujétalos con las tuercas M5.P

Paso 4: Correas

Coloca la correa del eje X usando las imágenes de más abajo como referencia.

• Empieza fijando la correa al cabezal de impresión usando una brida.
• Pasa la correa alrededor de la polea, donde las guías la mantienen en posición.
• Tira de la correa para tensarla e introdúcela en el soporte dentado que hay en la pieza impresa de la parte posterior del eje, donde quedará sujeta. Si los dientes no deslizan sobre la polea la tensión es suficiente, demasiada tensión y al eje le costará moverse.

Paso 1: Rueda extrusora

Coloca la rueda extrusora en el eje del motor usando los dos tornillos prisioneros.

Cuerpo del extrusor

Atornilla el cuerpo del extrusor al motor usando dos tornillos M3x20 con arandelas y un tornillo M3x10.

Paso 3: Brazo del extrusor

Monta el rodamiento sobre el brazo del extrusor y atorníllalo al motor.

• El rodamiento se fija al brazo con un tornillo M4x10.
• El brazo del extrusor se fija al motor con un tornillo M3x14, con cuidado de colocar dos arandelas M3 para que pueda rotar.

Paso 4: Racor y prisionero

Atornilla al bloque tanto el racor que sujeta el tubo del hotend como el tornillo prisionero que sirve para apretar el brazo del extrusor.

Descarga e instala Cura, el programa que usamos para controlar la M Prime One (disponible gratis para Windows, Mac y Linux).

Tienes que descargar la versión 15.04.06 (debajo del botón de descargar) porque tiene un panel de control para calibrar la impresora. Después de la primera vez que imprimas puedes usar la versión más reciente.

Descargar Cura

También puedes usar Repetier Host para controlar tu impresora (también disponible gratis para Windows, Mac y Linux).

Conéctate a tu M Prime One por primera vez y configúrala siguiendo las indicaciones del vídeo de la izquierda.

• Descarga el perfil de la M Prime One para Cura (click derecho en el botón, seleccionar Guardar Como y elige una carpeta de descarga):

Perfil de Cura de la M Prime One

• Descarga el semicubo de calibración y cárgalo en Cura.

Semicubo de calibración

• Abre Cura y en el asistente de configuración crea una nueva impresora RepRap.
• Cambia los parámetros de configuración a los valores de la M Prime One. Si en alguno de estos pasos experimentas fallos de Cura, reinicia el programa. Los valores recomendados son:

• Desactiva la opción “Print All at once”.
• Carga el perfil de la M Prime One
• Carga el semicubo de calibración
• Cambia el tipo de ventana de impresión a “Pronterface UI” en el menú de Preferencias, para así tener un panel de control completo para tu impresora.
• Conecta tu impresora por USB para que se active la opción de impresión por USB.
• Haz click en el botón de imprimir por USB para que aparezca la consola de impresión por primera vez.

¡Te acabas de conectar a la M Prime One! No hagas click aún en el botón de imprimir, tenemos que calibrar algunas cosas antes.

La unión roscada entre el bloque del hotend y la punta tiene que apretarse a alta temperatura para que no se produzcan fugas de plástico por la rosca.

• Calienta el hotend a 245º usando el panel de control de Cura. Cuando se haya alcanzado esta temperatura, espera un minuto hasta que todos los componentes se calienten por igual.
• Usando dos llaves, sujeta el bloque calefactor y aprieta suavemente la punta del hotend. El par necesario para un buen apriete es de 3N.m, lo que equivale a la fuerza que se puede aplicar con un dedo y una llave pequeña.

Ya está, el hotend está apretado correctamente en caliente.

Cada vez que imprimes una pieza, la M Prime One realiza una secuencia de autonivelado: el cabezal desciende en diferentes puntos para detectar la inclinación de la superficie de impresión. Tienes que ajustar la altura de la punta del sensor para que esté lo suficientemente baja como para detectar la superficie antes de que la punta del hotend choque con ella y lo suficientemente alta como para que no toque las piezas que se están imprimiendo. El sensor tiene un alcance de 4mm (el área roja de la imagen de la izquierda), así que la punta del hotend tiene que encontrarse entre la punta del sensor y el alcance máximo del mismo. El punto exacto no es importante, lo calibraremos en un paso posterior.

La mejor manera de conseguir una buena altura del sensor es haciendo descender el cabezal de impresión hasta que la punta del hotend esté 1 o 2mm sobre la superficie de impresión. En este punto, desenrosca las tuercas del sensor, bájalo hasta que la luz se apague (lo que quiere decir que ha detectado la cama) y vuelve a apretarlo en esta posición.

El siguiente paso es determinar el desfase (offset) del sensor para ajustar la altura a la que la impresora comienza a imprimir la primera capa. Para  calibrar esta compensación, abre el panel de control de Cura para mandar poder mandar comandos GCODE a la M Prime One.

• Lleva el cabezal al origen de impresión usando el comando G28. Para hacerlo, escribe G28 en la barra para texto de la esquina inferior derecha del panel de control de Cura y pulsa Intro. La impresora comenzará una secuencia de homing.
• Mueve el cabezal al origen del eje Z (Z=0) enviando el comando G0 Z0. La punta del hotend estará por encima de la cama, la distancia ente la punta y la superficie es el desfase que tenemos que compensar para que el hotend empiece a imprimir justo sobre la superficie de impresión.
• Para obtener la distancia aproximada entre la punta del hotend y la cama, comienza a hacer descender el cabezal en incrementos de 0.1mm usando los botones de “Tool Down”. Coloca una hoja de papel bajo la punta del hotend y hazla bajar hasta que la punta empiece a tocar el papel. En este punto, manda un comando M114 para conocer la posición de la impresora y apunta la coordenada Z de la posición. La posición en Z será negativa (por debajo del origen) e indica el desfase que queremos calibrar.
• Vamos a tomar la coordenada Z que acabamos de obtener y usarla como desfase del sensor. Si tu coordenada fue -0.5mm, eso indica que el origen verdadero está 0.5mm por debajo del punto de detección del sensor, y tenemos que compensar ese desfase. Envía un comando M851 para cargar tu desfase en la impresora. En nuestro ejemplo, deberíamos enviar el comando M851 Z-0.5 (ten en cuenta el signo negativo) para calibrar el offset.
• Guarda los parámetros que hemos obtenido en la memoria de la impresora mandando el comando M500.

El primer desfase no siempre da los mejores resultados y puede ser necesario ajustarlo manualmente a un valor que nos de la mejor calidad de la primera capa. Si en tu primera pieza la punta del hotend está demasiado baja, chocando con la cama, elige un desfase más pequeño (por ejemplo, -0.4mm en vez de 0.5mm); si la punta está demasiado alta, depositando el plástico en el aire, prueba un offset mayor (por ejemplo, -0.6mm en vez de -0.5mm). Ten en cuenta que el desfase siempre será negativo.

Ya has completado todos los pasos necesarios para preparar tu M Prime One, así que es el momento de su primera impresión.

El semicubo de calibración ya está cargado en Cura, así que solo necesitas aplicar una capa de laca a la superficie de impresión (o usar el método de adhesión que prefieras) y hacer click en el botón de “Print” (Imprimir).

¡Tu M Prime One está imprimiendo su primera pieza! Esperemos que sea la primera de muchas =)